PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺:
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫,但特别不好加工。
用途:可用于挤出和注塑,特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
2、高抗冲击型
这种冲击的类型相对来说没有非常高的抗冲击的能力,但是在普通的情况下使用还是一点问题都没有的。
3、中抗冲击型
这种产品因为抗冲击的能力相对来说交较差,这样就会造成很大的影响。
按照抗冲击的能力对产品进行分类,这种方式能够保障我们在选购的时候可以找到适合的产品,至少不会和自己的需求有太大的不同,这样在选择PVC塑料颗粒的时候也会更加的容易。
PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能,与大多数增塑剂的混合性好,可大幅度改变材料的力学性能。PVC颗粒混合料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣,从而影响PVC颗粒的性能。因此在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果:1、在混合过程中,物料在机内高速摩擦生热,因此对温度的控制很重要
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